*در تولید کفش های دستدوز و غیر دست دوز، از مواد و جنس های مختلفی برای زیره کفش استفاده می شود. در ادامه به بررسی هر یک از انواع پر مصرف برای زیره کفش می پردازیم.*

زیره پی یو (پلی یورتان) با نام اختصاری PU:

مواد پلی یورتان به‌صورت دوجزئی و از ترکیب دو مایع در فشار بالا توسط دستگاه تزریق و سپس تزریق به داخل قالب زیره کفش تولید می‌شود. به دلیل داشتن سلول باز زیره پلی یورتان، خاصیت جذب ضربه آن به‌اندازه فوم EVA قابل‌توجه نیست. بااین‌حال، مانایی فشار زیره پی یو از زیره EVA پایین‌تر است بنابراین زیره پی یو معمولا عمر طولانی‌تری نسبت به آن دارد. زیره کفش پلی یورتان شامل دو نوع پلی اتری و پلی استری می‌باشد. مواد پلی یورتان مورداستفاده در انواع زیره کفش دارای ساختار سلولی نرم و منعطف هستند. زیره پی یو یک پلیمر بسیار مستحکم و بادوام و در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم است. در تولید بسیاری از کفش های ایمنی، از زیره هایی از نوع پلی یورتان استفاده می شود.

خصوصیات زیره پلی یورتان (پی یو):

• وزن : کم، یک جفت معادل یک لنگه کفش
• عایق حرارتی: حرارت زمین به پا انتقال داده نمی شود
• امکان سایش: کم، عمدتا سایش در وزن های بالای ۱۰۰ کیلوگرم اتفاق می افتد
• امکان شکستن: ۱۰٪
• قدرت اصطکاک: متوسط
• نوع مواد: نرم

زیره پی وی سی با نام اختصاصی PVC:

این نوع زیره که معمولا با عنوان زیره پلاستیکی نیز شناخته می شود مهمترین ماده در تولید زیره کفش به صورت سنتزی است. پلیمر پی وی سی بسیار سخت است اما زمانی که برای تولید زیره کفش مورد استفاده قرار می گیرد با افزودن برخی مواد دیگر، نرم تر می شود. زیره پی وی سی معمولا به صورت تزریق مستقیم تولید و استفاده می شود.

خصوصیات پی وی سی:

• وزن: متوسط
• عایق حرارتی: متوسط
• امکان سایش: ندارد
• امکان شکستن: ندارد
• قدرت اصطکاک: متوسط
• نوع مواد: در زمستان کمی سخت و در تابستان کمی نرم

زیره ترمو پلاستیک:

پی وی سی ترکیبی یکی از پرمصرف ترین و ارزان ترین مواد در تولید انواع زیره کفش، صندل و دمپایی محسوب می شود. دانسیته زیره از ۰٫۷۵ یا ۱٫۳ گرم بر سانتی متر مکعب متغیر است. وقتی مواد پی وی سی با مواد پلی یورتان ترموپلاستیک (TPU) ترکیب شود، زیره ای با مقاومت سایشی و انعطاف پذیری بالا به دست می آید.

خصوصیات زیره ترموپلاستیک:

• وزن: متوسط، در مقایسه با زیره های پی وی سی و لاستیکی بسیار سبک تر است
• عایق حرارتی: حرارت زمین به پا منتقل نمی شود
• امکان سایش: ندارد
• امکان شکستن: ندارد
• قدرت اصطکاک: بالا، امکان لیز خوردن ندارد (روی بنزین بسیار لیز است)
• نوع مواد: عمدتا مصرفی زمستان و نرم است
• باعث ایجاد حس راحتی در پا می شود
• قابلیت کشسانی خوبی دارد

زیره لاستیک: RUBBER

امروزه اکثر انواع زیره کفش لاستیکی از نوع مصنوعی هستند تا زیره لاستیکی طبیعی که در گذشته از درختان حاصل می‌شد. زیره کفش تولیدشده از لاستیک معمولاً ترکیبی از چند ماده افزودنی به لاستیک هست تا بتوان خواص فیزیکی زیره کفش را کنترل کرد. برخی از ترکیبات سیاه‌رنگ ممکن است موجب سیاه کردن کف شوند ( بسته به نوع ترکیب کربن سیاه مورداستفاده ). زیره کفش در محصولات متنوعی از کفش مانند کفش صنعتی تا کفش مجلسی مورداستفاده قرار می‌گیرد.

خصوصیات زیره لاستیکی:

• وزن: بالا
• عایق حرارتی: متوسط
• امکان سایش: ندارد، در وزن های بالا امکان له شدن زیره وجود دارد
• امکان شکستن: ندارد
• قدرت اصطکاک: بالاترین قدرت اصطکاک در بین زیره ها
• نوع مواد: عمدتا مصرفی زمستان، رو به سفت بودن دارد. کمی بوی لاستیک ماشین دارد
• قابلیت انعطاف
• تولید ارزان تر و راحت تری نسبت به چرم طبیعی دارد

زیره EVA:

زیره اتیلن وینیل استات یا به اختصار EVA به دلیل ارزان و سبک وزن بودن، یکی از محبوب ترین مواد مورد استفاده در تولید زیره کفش است. فوم سلول بسته این نوع زیره، خاصیت جذب ضربه بالایی دارد. این نوع زیره می تواند به روش تزریق قالبی و اکستروژن تولید شود. ورق های اکسترود با سختی ها و رنگ های مختلف می توانند با استفاده از شعله، در ضخامت های مطلوب لمینه شده و برش داده شوند.

خصوصیات زیره ای وی آ:

• وزن: کمترین وزن در بین انواع زیره ها
• عایق حرارتی: حرارت زمین به پا انتقال داده نمی شود
• امکان سایش: متوسط
• امکان شکستن: ندارد
• قدرت اصطکاک: متوسط
• نوع مواد: فوق العاده نرم که در وزن های بالای ۱۰۰ کیلوگرم باعث له شدن زیره و کم شدن ارتفاع زیره می شود و عمدتا مصرفی در تابستان است

زیره چرمی:

به رغم آسیب پذیر بودن، زیره های چرمی یکی از محبوب ترین زیره ها در کفش های مجلسی و رسمی می باشد. پوست گاو معمولا در حدود نیم سانتی متر ضخامت دارد.  زیره های چرمی گاو یا گاومیش از نوع های پرکارد برای زیره های چرمی هستند.

خصوصیات زیره چرمی:

• وزن: سنگین
• عایق حرارتی: تابستان فوق العاده خنک می باشد ولی در زمستان سرد است
• امکان سایش: دارد
• امکان شکستن: ندارد
• قدرت اصطکاک: ضعیف
• نوع مواد: عمدتا در کفش های رسمی و لوکس
• زیره چرمی معمولا از زیره لاستیکی و پلاستیکی گران تر است و به همین دلیل عمدتا در تولید کفش های با کیفیت مورد استفاده قرار می گیرد.
• زیره های چرمی بیشتر به دلیل داشتن جذابیت ظاهری بسیار بالاتر خریداری و استفاده می شوند

زیره پلی یورتان ترموپلاستیک با نام اختصاری TPU:

این نوع زیره از ترکیب زیره پلی یورتان پلی استر و MDI و به روش تزریق قالبی تولید می شود و دارای خاصیت مقاومت فوق العاده در مقابل سایش است.

زیره کفش پلی یورتان ترموپلاستیک بیشتر در تولید زیره برای کفش های ورزشی استفاده می شود.

خصوصیات زیره TPU:

• وزن: پایین
• عایق حرارتی:بالا
• امکان سایش: ندارد
• امکان شکستن: ندارد
• قدرت اصطکاک: بالا
• نوع مواد: ترکیبی از مواد پی یو و مواد ترمو